起重機安全監控系統

起重機屬于一種超大超高型的特種起重設備，其具有吊機體積大，起重噸位多，起升高度高，施工環境復雜等特點， 用于滿足現場的生產與組裝的需要。

在實際的生產與吊裝的過程中，由于場地環境復雜，各類鋼材與結構件隨處可見，同一軌道上的吊機又同時進行 著不同工種的作業，而上述起重機的特性就決定了吊機操作人員必須具備廣闊的視野以及對吊機目前工作參數的了如指 掌，而在吊機進行難度最大的大型結構件吊裝工作，或者進行機械件對位作業的過程中，起重工與操作人員的配合，機 械件的快速對接等要求已經成為該作業時的難題，對吊機操作員的操作要求和各類數據監測要求也將進一步提高。否則， 吊裝作業將耗費大量時間并極易出現吊裝事故，危害吊機與操作人員和地面人員的安全。

因此，起重機就需要安裝一套對吊機的各個工作環節，各個安全點，各類工況，各類指令的綜合性的安全監控系統， 用來保證起重設備的安全運行，操作人員的安全，提高工作效率，降低安全隱患。

起重設備狀態監測及故障早期診斷系統

機械設備總的來說，包含原動機（如電動機）、傳動系統（如齒輪傳動、液壓傳動）和執行系統（終端執行的機械功能或動作）起重電動機和齒輪傳動系統的結構形式具有相似性，只是尺度有所差異，這兩個系統也是最容易出故障的，因此其故障診斷方法和原理研究較多。執行系統的功能各有差異，故障形式更多樣，且往往與其流程相關，因此執行系統的故障診斷個性化程度高。

微特起重機監測系統更偏重齒輪傳動系統的故障診斷。主要包括：齒輪故障、軸承故障以及旋轉軸故障等；齒輪 故障主要包括斷齒、齒面磨損、周節誤差等;軸承（滾動）故障主要包括內圈、外圈、滾動體和保持架故障等；傳動軸故障： 軸不對中、彎曲過大、斷裂等（相對而言，故障率低）。